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真空离子电镀表面处理

　　钛金属最重要的加工过程即在焊接，如何让它的表面钛金属的特色完全展现且不被遮盖，所以做好表面处理亦是相当重要的。早期此种技术的费用是相当昂贵的，此技术系由美国太空总署所研发，运用在宇宙飞船的表面处理上，以避免宇宙飞船回来地球经过大气层时因磨擦而将表面溶化。

　　经过真空离子电镀处理的镜框，它能够产生(维克硬度计)表面硬度1800-2000，传统的表面电镀只有180-250，相较之下差了十倍左右。其抗刮伤能力也比传统多十倍。

　　过去的传统金属底材会加上镍金属或钯金属来打底，再加上镀金处理，所以看起是一层一层的。而真空离子电镀是直接以瞬间电击附着分子。形成氮化钛的物质附着在金属结构上，所以是溶合在其中，而不会一层一层的。

　　由于离子化混合气体的合金直接密着在钛金属表面，其牢靠度比传统电镀高出一千倍，故在正常使用下不可能有褪色的情况。

　　真空槽中加入不同的气体就可改变框的颜色，故可有不同色彩等级的变化(如玫瑰金CV、金色CG、白色CW、枪色 CB等)。

　　钛金属最常见的质量问题

　　经售后服务部门统计，钛金属的最常见的质量问题有39%系鼻垫臂断裂，8%为框线断裂，6%为螺丝断裂。我们若用α钛新强度鼻垫设计可解决此问题；用3.25钛可解决框线问题；用β钛可消除螺丝断裂问题，这些改变可处理掉一半现在消费者所抱怨的问题。